焙烤行業(yè)適用的賦碼方式很多，什么樣的賦碼方式最能滿足產(chǎn)線當前及未來的需求，需要經(jīng)過生產(chǎn)經(jīng)理們的仔細權衡。而在現(xiàn)階段，哪種方式最強？最能適應行業(yè)高度多樣化的包裝形式，在產(chǎn)線上發(fā)揮最大價值呢？
決定因素
現(xiàn)有的技術如連續(xù)式噴墨噴碼、熱發(fā)泡噴碼、打印貼標一體、激光打碼、熱轉印噴碼機，比較起來，在特定的生產(chǎn)環(huán)境里，最終決定因素是包裝材質(zhì)、生產(chǎn)速度以及標識的復雜程度。
基于材質(zhì)的對比
以面包包裝為例，賦碼的具體位置以及該位置的使用材質(zhì)決定賦碼方式，直接賦碼在面包袋上、或者是在封口處的標簽上，各有不同。
直接賦碼在包裝袋上，可幾種方式都可行，如連續(xù)式噴墨噴碼，對產(chǎn)品或者包裝的整體性沒有任何影響。
而如果在標簽上賦碼，還需考量標簽的材質(zhì)，封口處的不干膠標簽可以使用熱轉印打碼，如果是在封口處的塑料夾套上賦碼，由于材質(zhì)較硬，則激光打碼更為理想。
蛋糕或者餅干這樣，在產(chǎn)線上正式包裝前，經(jīng)常先裹以紙質(zhì)托盤或者其他小包裝的，一般可以在正式包裝前完成賦碼。對于包裝的透氣性要求，有可能導致賦碼墨水的遷移問題。消除墨水污染風險，改用貼標的方式，由熱轉印或者打印貼標一體技術賦碼最佳。
基于技術創(chuàng)新
影響賦碼決策的變量很多，在評估最佳賦碼方式時，生產(chǎn)經(jīng)理們往往需要從最大化運行時間、滿足現(xiàn)在及未來生產(chǎn)預期的角度出發(fā)。賦碼系統(tǒng)的auto-swap功能，允許操作人員在設備運行中更換墨盒，無需停機，而實時編輯打印文本及信息的能力同樣在連續(xù)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可忽視的作用。
烘焙行業(yè)賦碼首選
柔性包裝是烘焙行業(yè)最廣泛采用的包裝材質(zhì)，在2015年就已占有79%的市場份額。所以在所有賦碼技術中，熱轉印打碼機TTO技術作為最契合柔性包裝的賦碼方案，一直是烘焙行業(yè)的賦碼首選。TTO技術之所以能在產(chǎn)量大、利潤低、柔性包裝占比高的烘焙行業(yè)中“游刃有余”，除了與柔性包裝契合度以外，還因為其能兼容于眾多生產(chǎn)流程中，并且具有成本節(jié)約、設備綜合效率高的優(yōu)勢。
在烘焙行業(yè)的應用中，TTO發(fā)揮的功能還包括能同時打印圖形及二維碼等內(nèi)容，避免打印錯誤，極大地減少了停機時間、最大化產(chǎn)出；幫助提高過敏物的標識，提供高質(zhì)量、規(guī)格不一的字體、字號，使得過敏原能以更為顯眼的方式標注，確保合規(guī)。
面臨的挑戰(zhàn)
許多聚氯乙烯 (PVC) 擠壓和成型產(chǎn)品制造商可 能有興趣過渡到采用激光打碼技術打印徽標、 品牌和可變數(shù)據(jù)，從而節(jié)省運營成本。但是， 激光標識 PVC 的化學特性帶來了非常獨特的 挑戰(zhàn)、風險和利益。本應用說明重點關注在評 估激光打碼和標識 PVC 產(chǎn)品時需要考慮的主 要問題。